Keraamiset materiaalit Suomi

Tervetuloa kysely

• Alumiinioksidi keraaminen materiaali

  Alumiinioksidi (Al2O3) keraamiset materiaalit

• Alumiininitridi keraaminen materiaali

  Alumiininitridi (AlN) keraamiset materiaalit

• Keraaminen berylliumoksidimateriaali

  Berylliumoksidi (BeO) keraamiset materiaalit

• Muut keraamiset materiaalit

• Keraaminen piinitridimateriaali

  Piinitridi (Si3N4) keraamiset materiaalit

• Zirkonia keraaminen materiaali

  Zirkonia (ZrO2) keraamiset materiaalit

• 

  Alumiinioksidikeramiikka

  Alumiinioksidikeramiikka on keraaminen materiaali, joka koostuu pääasiassa Al2O3:sta, joka voidaan jakaa erittäin puhtaaseen tyyppiin ja tavalliseen tyyppiin. Erittäin puhtaat alumiinioksidikeramiikat ovat keraamisia materiaaleja, joiden Al2O3-pitoisuus on yli 99.9 %. Koska sen sintrauslämpötila on jopa 1650-1990 °C ja lähetyksen aallonpituus 1-6 μm, sitä voidaan käyttää integroitujen piirien substraattina ja suurtaajuisena eristemateriaalina elektroniikkateollisuudessa. Tavallinen alumiinioksidikeramiikka jaetaan Al99O95-pitoisuuden mukaan 90 posliiniin, 85 posliiniin, 2 posliiniin, 3 posliiniin ja muihin lajikkeisiin. Joskus ne, joiden Al2O3-pitoisuus on 80 % tai 75 %, luokitellaan myös tavalliseksi alumiinioksidikeramiikkasarjaksi. Niistä 99 alumiinioksidista posliinimateriaalia käytetään korkean lämpötilan upokkaiden, tulenkestävien uuniputkien ja erityisten kulutusta kestävien materiaalien, kuten keraamisten laakerien, keraamisten tiivisteiden ja vesiventtiililevyjen, valmistukseen; 95 alumiinioksidiposliinia käytetään pääasiassa korroosionkestävinä ja kulutusta kestävinä osina; 85 posliinia sekoitetaan usein talkin kanssa, mikä parantaa sähköisiä ominaisuuksia ja mekaanista lujuutta, ja se voidaan tiivistää molybdeenillä, niobiumilla, tantaalilla ja muilla metalleilla, ja joitain käytetään sähköisiin tyhjiölaitteisiin.

• 

  Zirkonia keramiikkaa

  Zirkoniumoksidikeramiikka on toinen korkean suorituskyvyn keraaminen raaka-aine, joka on valkoista, keltaista tai harmaata, kun se sisältää epäpuhtauksia, ja sisältää yleensä HfO2:ta, jota ei ole helppo erottaa. Normaalipaineessa puhtaalla ZrO2:lla on kolme kidetilaa. Zirkoniumoksidikeramiikan valmistus edellyttää jauheiden valmistusta, joilla on korkea puhtaus, hyvä dispergoituvuus, erittäin hienojakoiset hiukkaset ja kapea hiukkaskokojakautuma. Zirkoniumoksidia käytetään enemmän kuin alumiinioksidia, koska sen sitkeys tekee siitä halkeilua kestävämmän ja zirkoniumoksidin hiukkaset ovat pienempiä, mikä tekee siitä valmistettujen tuotteiden pinnasta pyöreämmän ja soveltuu veitsien, mäntien, laakerituotteiden valmistukseen, ja jopa upeita korutuotteita. Erittäin hienoa zirkoniumoksidia voidaan käyttää kellojen valmistuksessa. Kun jauhe on puristettu ja muodostettu, se sintrataan 1450 celsiusasteen lämpötilassa ja kiillotetaan sitten timanttihiekalla, jotta pinta tulee kirkkaammaksi ja metallisemmaksi. Samalla zirkoniumoksidikeramiikka on myös täydellinen keraaminen raaka-aine leikkausveitsien ja keittiöveitsien valmistukseen.

• 

  Piinitridikeramiikka

  Piinitridikeramiikka on epäorgaanista materiaalia olevaa keramiikkaa, joka ei kutistu sintrattaessa. Piinitridi on erittäin vahvaa, erityisesti kuumapuristettu piinitridi, joka on yksi maailman kovimmista aineista. Sillä on korkea lujuus, alhainen tiheys, korkean lämpötilan kestävyys ja muut ominaisuudet. Si3N4-keramiikka on kovalenttinen sidosyhdiste, perusrakenneyksikkö on [SiN4]-tetraedri, piiatomi sijaitsee tetraedrin keskellä ja sen ympärillä on neljä typpiatomia, jotka vastaavasti sijaitsevat tetraedrin neljässä kärjessä. , ja sitten joka kolmas Jokainen tetraedri jakaa atomin muodon muodostaen jatkuvan ja kiinteän verkkorakenteen kolmiulotteisessa avaruudessa. Sen kovuus on toinen vain timantin ja kuution boorinitridin jälkeen, ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja puristuskyky, kun taas piinitridi on yksi materiaaleista, joilla on eniten tällaisia ​​ominaisuuksia keraamisten materiaalien joukossa. Se on tummanharmaa tai musta ja siinä on peilimäinen viimeistely kiillotettuna. Käytetään yleisesti avaruussukkuloiden, sotilasohjusten ja gyroskooppien päämoottoreissa. Piinitridin erittäin kovuus tekee siitä ensisijaisen materiaalin laakereissa sellaisissa tuotteissa kuin merikalakelat, polkupyöräily, luistimet, rullalaudat ja monet muut.

• 

  Alumiininitridikeramiikka

  Alumiininitridikeramiikka: AIN-kide on kovalenttisesti sidottu yhdiste, jonka rakenneyksikkönä on 〔AIN4〕-tetraedri, sillä on wurtsiittirakenne ja se kuuluu kuusikulmaiseen kidejärjestelmään. Kemiallinen koostumus AI 65.81%, N 34.19%, ominaispaino 3.261g/cm3, valkoinen tai luonnonvalkoinen, yksikideväritön ja läpinäkyvä, sublimaatiohajoamislämpötila normaalipaineessa on 2450 ℃. Se on korkean lämpötilan lämmönkestävä materiaali. Lämpölaajenemiskerroin (4.0-6.0) X10-6/℃. Monikiteisen AIN:n lämmönjohtavuus on 260W/(mk), mikä on 5-8 kertaa korkeampi kuin alumiinioksidilla, joten sillä on hyvä lämpöiskunkestävyys ja se kestää äärimmäistä 2200°C lämpöä. Lisäksi alumiininitridillä on ominaisuudet, että sula alumiini, muut sulat metallit ja galliumarsenidi eivät syöpy sitä, erityisesti sillä on erinomainen korroosionkestävyys sulaa alumiinia vastaan.

• 

  Boorinitridikeramiikka

  Boorinitridikeramiikalla on hyvä lämmönkestävyys, lämmönkestävyys, lämmönjohtavuus ja korkean lämpötilan dielektrinen lujuus, ja ne ovat ihanteellisia lämmönpoistomateriaaleja ja korkean lämpötilan eristysmateriaaleja. Boorinitridillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja se kestää useimpien sulaneiden metallien korroosiota. Sillä on myös hyvät itsevoitelevat ominaisuudet. Boorinitridituotteilla on alhainen kovuus ja ne voidaan työstää 1/100 mm tarkkuudella. Se on jaettu kahteen tyyppiin: yksi on kuusikulmainen boorinitridi, joka on samanlainen kuin grafiitti ja jolla on korkea lämpötilankesto. Se tunnetaan pehmeistä ja pehmeistä ominaisuuksistaan, ja sillä on monia yhtäläisyyksiä grafiitin kanssa. Joten sitä kutsutaan myös "valkoiseksi grafiitiksi"; Toinen on kuutioinen boorinitridi, jolla on erinomainen kovuus ja jota käytetään yleensä leikkaamiseen, hiontaan ja poraamiseen. Boorinitridimateriaalia käytetään laajasti tieteellisessä tutkimuksessa ja teollisessa tuotannossa sen erinomaisen tarttuvuuden, muuntamattomuuden ja hyvän voitelevuuden ansiosta.

• 

  Lasi-keramiikka

  Lasikeramiikka, joka tunnetaan myös työstettävänä keramiikkana, on kiillelasikeramiikkaa, jonka pääkidefaasina on synteettinen kiille, ja se on keraaminen materiaali, jota voidaan työstää. Sillä on hyvä prosessointikyky, tyhjiökyky, sähköeristysominaisuudet, korkean lämpötilan kestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys ja muut erinomaiset ominaisuudet. Käsiteltävyyden lasikeramiikan huomattavin piirre on se, että tavanomaisia ​​metallintyöstötyökaluja ja -laitteita voidaan käyttää sorvaukseen, jyrsintään, höyläykseen, hiontaan, sahaamiseen, leikkaamiseen ja kierteitykseen, mikä on vertaansa vailla tavalliseen 95-posliiniin, piinitridiposliiniin ja muihin eristysmateriaaleihin. . /. Lasikeramiikan käsittelyteho on samanlainen kuin valuraudalla, ja siitä voidaan jalostaa erilaisia ​​tuotteita, joilla on monimutkaisia ​​muotoja ja korkeat tarkkuusvaatimukset. Vaikka lasikeramiikka ovat hauraita ja kovia materiaaleja, niin kauan kuin käsittelyreitti ja kiinnitysmenetelmä on kohtuullisesti määritetty, käsittelymenetelmään kiinnitetään huomiota ja leikkausmäärä valitaan tarkasti, yleislaitteiden toleranssitasoa voidaan ohjata IT7:llä. taso, ja viimeistely voi olla 0.5 mikronia. Koneistustarkkuus on 0.005 mm. Jos prosessointilaitteisto on erinomainen ja käyttäjä on ammattitaitoinen, tarkkuus voi nousta μ: n tasolle. Juuri kehitettynä uudenlaisena materiaalina lasikeramiikalla on hyvät ominaisuudet, joiden vuoksi sitä käytetään yhä laajemmin tieteellisessä tutkimuksessa ja kokeissa.

Miksi Productivity Leap

• Kattaa yli 64 erilaista metallielementtiä

• Saatavilla on eri elementtien yhdistelmiä

• Tukee alhaista puhtautta - erittäin puhdasta

• Tarjoaa eri muodon ja koon